硅溶膠在成分上主要由二氧化硅、高密度物質(zhì)、二氧化鈉、調劑酸堿度的物質(zhì)、運動(dòng)粘料、膠體粒子等組成，這些物質(zhì)的物理化學(xué)參數主要影響精密鑄造殼體的強度、涂層的穩定性。

由于精密鑄造廠(chǎng)家很難檢測到這些物理和化學(xué)參數，在一方面要加強供應商的選擇、評價(jià)和確認。另一方面，表層和背面應選用不同規格的硅溶膠，表層選用s-830型硅溶膠，背面選用s-1430型硅溶膠。在精密鑄造生產(chǎn)中，涂層的制備方法直接影響鑄件的質(zhì)量。

涂層的制備通常先加入硅溶膠，然后加入潤濕劑，在混合中加入難熔粉末，最后加入消泡劑。為保證涂裝質(zhì)量，表面涂裝均為新材料，攪拌時(shí)間應超過(guò)24小時(shí)才能使用，如部分新配料，攪拌時(shí)間可縮短至12小時(shí)。過(guò)渡層和后層的涂料混合時(shí)間可小于表面涂料，全部為新配漆，攪拌時(shí)間可超過(guò)12小時(shí)，部分為新配涂料時(shí)，混合攪拌時(shí)間就可縮短一半以上。配好涂料如不使用，應加帽封以防止水分蒸發(fā)。